控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄脏。目前，影响印刷干燥的主要因素有纸张、油墨和油墨层厚度、润湿液和乳化度、环境温度和湿度以及生产工艺。以下细分如下:

1.纸张:表面粗糙、结构松散、施胶度小的纸张，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的纸堆成纸堆后，空气不容易被引入纸堆的下部，这影响氧化聚合的干燥速度。纸张的低酸碱度和高含水量会延迟油墨的干燥。

2.助剂的影响:油墨本身含有干燥剂。为了加快干燥过程，有时有必要在油墨中加入干燥剂。然而，过多的干燥剂会严重乳化油墨，不利于干燥。当纸张被拉毛时，通常会加入一定量的防粘剂来降低油墨的粘度。然而，防粘剂是一种非干燥辅助材料，这将降低压印油墨层的干燥速度。

橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，制作瓦楞纸箱选哪家，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，制作瓦楞纸箱批发，还有网格、文本、线条和实地图案共存的印刷布局；不仅有不能用光谱颜色显示的金色和银色布局，还有带有专色和四种原色的布局。如胶版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的产品具有自己的技术特征，通过用多种工艺印刷纸箱、纸箱和其他包装产品可以提高产品的内部质量。

规划版面时应防止较大的圆形图画，不然由于柔性版沿圆周方向发作伸长而使印刷图画变为椭圆形。

关于阴文字尤其是细微文字，制作瓦楞纸箱，要有认识地将笔画加粗，防止印刷时由于油墨铺展而使笔画变细乃至糊死。

一般来说，面积小于2cm2的文字在距离5cm以外就看不清了，关于瓦楞纸箱印刷也就失去了宣扬和促销产品的意义，因而，在规划时应防止选用太小的文字。

防止严丝合缝的精套印。两色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印处理，防止套印欠安时露白。

尽量减少套印次数，一般应在3色以下。套印次数越多，瓦楞纸箱的抗压强度下降得就越严峻。实践证明，商丘市制作瓦楞纸箱，单色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度下降6%~12%，而三色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度会下降17%~20%。 次数用完API KEY 超过次数限制

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