印刷不良的原因分析

目前国内造纸厂生产高克重（200~300g/m2）、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时，一般是三叠网成型，其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废，芯底两层用美废。其表面的适印性能受以下因素影响：

A、表面施胶

原纸为提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施胶工艺，而且大多是浸泡式施胶。而目前瓦楞纸箱多采用环保的水性柔版印刷，包装瓦楞纸箱选哪家，这对原纸表面施胶工艺要求非常敏感。

施胶不好，商丘市包装瓦楞纸箱，会导致表面吸水较大，在产品包装后储存、运输过程中容易返潮，纸箱抗压强度降低而导致塌箱。施胶太好，纸箱防潮性能好，但会影响纸箱生产过程中水墨吸收性能，包装瓦楞纸箱批发，影响印刷效果，尤其是满版实地和网点印刷。

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油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它对墨水的饱和度有很大的影响。灰色的百分比越小，油墨的饱和度越高。油墨的色彩效率意味着油墨应该吸收三分之一的颜色光，反射三分之二的颜色光。由于墨水吸收不当或吸收不足，墨水的色效率降低。在选择不同的印刷油墨之前，需要测量基本特性(色调、饱和度和亮度)以及物理和化学特性(干燥速度和光泽度等)。)的油墨，并建立适合该油墨的灰度平衡关系，以便在印刷过程和制版的配方中可以考虑这些因素。此外，油墨的印刷适性也影响灰度平衡。例如，油墨粘度、流变性和油墨层厚度的变化会影响原稿的颜色再现，从而破坏灰度平衡。

轮转凹版印刷中产生脏版的原因有:1 .树脂对圆筒的铬表面有亲和力。2.由树脂和有机试剂组成的体系处于过饱和状态，大量的树脂沉淀下来，不被溶剂溶解。3.油墨在铬表面有很强的润湿性，或者油墨中使用的溶剂是一种缓慢干燥的溶剂。4.刮擦或研磨不良。由于大量树脂的聚集和树脂对辊的亲和力，树脂将在刀压力下在辊上被紧紧地切割，这是脏版的主要原因。我们知道溶剂可以溶解树脂或添加剂和助剂，使颜料和树脂容易分散，降低粘合度，并有助于滚筒粘合。

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